pp风管的收缩过程和塑化现象

 

PP风管采用冲压法和高速挤出法生产。冲孔法是用冲床冲孔，同时用轧辊滚压，用芯棒连轧机压平，用高速挤出法在挤出机中间接挤出。用这种方法加工的管材尺寸精度低，缺陷有裂纹、褶皱、分层和夹杂物。对于厚壁和小直径管道，钢锭也可以锻造和轧制。在自然或人工条件下，功能随时间退化的PP风管外观称为塑性老化外观，导致抗变形能力急剧增加。

 

在流道收缩过程中，由于流道高速在管坯表面滚动，如果有其他微小障碍物，会引起振动，使管件外观起皱。PP风管的老化表现为塑料制品的外观变化，如表面变暗、变形、开裂或发霉、脱落等。以及物理和化学功能的变化，例如溶解度、玻璃化转变温度、熔体活性速率和基团含量。机械性能的变化，如抗拉强度、冲击强度、裂纹扩展等。；电气操作的变化，如***缘电阻、介电常数、击穿电压等。

 

PP风管老化过程中有内外因素，其内在因素是化学方案的影响。然而，pp风管的老化难度取决于其化学键的强度。不同的键有不同的键能，而且差别很***。在聚合物分子中，支链和侧基的存在会降低结合强度，使塑料难以老化。塑料老化反应只需要反应物，只有进入聚合物规划器的才有一定的反应速度，否则老化速度很慢，只在表面。

 

为了提高管材的弱周向强度，新型管材挤压模具应运而生，如切割空管挤压模具、更换挤压管材挤压模具等。拆卸时的轴向拉应力场可以略微提高管道的轴向抗拉强度，拆卸时的周向剪应力场可以提高管井的周向抗拉强度。在剪切应力场中，pp风管的轴向抗拉强度一般随着剪切套筒转速的增加而提高。剪切套刚转动时，PP风管的轴向抗拉强度略有下降，剪切应力场中的挤出温度应在200℃左右。